La pompe à carburant haute pression est un dispositif mécanique principalement utilisé pour injecter du carburant dans la chambre de combustion du moteur à haute pression, permettant une combustion efficace du carburant et un fonctionnement fluide du moteur.En tant que composant crucial du système d'alimentation en carburant du moteur, les performances de la pompe à carburant haute pression affectent directement la puissance, le rendement énergétique et les émissions du moteur.
Avantage du produit
La pression nominale de la pompe à huile haute pression est élevée, ce qui se caractérise par une résistance élevée au frottement.Dans les opérations réelles des champs pétrolifères, le pétrole est distribué en couches claires, avec une présence répandue dans différentes couches superficielles et profondes.Cette pompe a une forte adaptabilité pour s'adapter aux changements et réguler la pression structurelle géologique avec une résistance élevée au frottement.De plus, en raison des variations dans les canalisations connectées, la pression peut également subir des transformations inégales, entraînant des valeurs de pression différentes.La résistance élevée au frottement de la pompe à huile haute pression contribue à maintenir la stabilité des champs pétrolifères et à assurer une efficacité élevée des autres équipements de la ligne de production.
La pompe à huile haute pression garantit un rendement élevé dans les installations d’extraction de pétrole.Par rapport aux pompes à eau centrifuges précédentes utilisées dans les usines d’extraction de pétrole, la pompe à huile haute pression offre un rendement plus élevé et une conception améliorée de l’espace intérieur.Les pompes à eau centrifuges ont une grande cylindrée mais une faible efficacité de pompe, et elles ne peuvent fonctionner que dans une plage de pression relativement stable.D'autre part, la pompe à huile haute pression a une cylindrée plus petite, une portance plus élevée et une plus grande efficacité, dépassant généralement 80 %.
Paramètres techniques
La pression nominale de la pompe à huile haute pression est élevée et présente la caractéristique de résistance au frottement à haute pression.
Haute efficacité de l’usine de production de pompes à huile haute pression.Par rapport au rendement élevé des précédentes usines de production d’huile pour pompes à eau centrifuges, le rendement élevé des pompes à huile haute pression et haute pression améliore la conception de l’espace intérieur.
Utilisations du produit
Approvisionnement en eau et irrigation : les pièces moulées des composants de pompe sont utilisées pour les systèmes d’approvisionnement en eau et les applications d’irrigation.
Traitement des eaux usées et des eaux usées : les pièces moulées des composants de pompe sont conçues pour les pompes utilisées dans les usines de traitement des eaux usées et des eaux usées.
Extraction de pétrole et de gaz : les pièces moulées de composants de pompes sont utilisées dans l'industrie pétrolière et gazière.
Traitement chimique : les pièces moulées des composants de pompe sont utilisées dans les pompes utilisées par les usines de traitement chimique.
Processus technologique
Conception de produits, fabrication de moules, moulage par injection de cire, inspection de moules en cire, assemblage d'arbres, installation de crochets, nettoyage de moules en cire, revêtement de boues (y compris boues fines, boues grossières et boues de scellement, avec une seule couche appliquée par jour), production de moules en coquille. , Séchage dans la salle de boue, élimination de la cire, cuisson du moule en coquille dans un four à environ 1 200 ℃, fusion de l'acier en acier fondu et ajout d'additifs, versement de l'acier en fusion préparé dans le moule en coquille cuit, refroidissement naturel, élimination de la coquille, grenaillage , découpe, broyage de la sortie d'eau, nettoyage du sable, trempage à l'acide, sablage, inspection et réparation, blanchiment, emballage et une série d'étapes de post-traitement jusqu'à ce que les composants de la pompe soient terminés et répondent aux normes requises.
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