Accessoires de couplage de moulage en acier au carbone

Les accouplements sont un composant important des systèmes de transmission mécanique, couramment utilisés pour relier deux arbres ou arbres avec des pièces rotatives afin de transmettre le couple et le mouvement.En termes simples, un accouplement est un composant mécanique utilisé pour connecter deux arbres (actif et entraîné) dans des structures différentes afin qu'ils tournent ensemble pour transmettre le couple.

Avantage du produit

La direction du couple peut être modifiée pour convertir le mouvement latéral en mouvement vertical, utilisé pour les dispositifs de transmission disposés dans une direction verticale entre les arbres d'entrée et de sortie.Il présente les caractéristiques d'une capacité de charge élevée, d'un faible bruit, d'une petite taille, d'un poids léger, d'un rendement élevé et d'une longue durée de vie.

Paramètres techniques

N° : JBD017

Surface : pas de trou de sable.

Matériel: acier inoxydable

La couleur noire

Classification : Accessoires d'armoire électrique haute tension

Processus : moulage de précision en acier au carbone, moulage de précision, moulage de sol de silice

Tolérance : ± 0,2 mm

Personnalisation du support : OEM+ODM

Utilisations du produit

Les accouplements sont généralement divisés en deux catégories : les accouplements rigides et les accouplements flexibles.Cependant, en raison de l'exigence extrêmement élevée de coaxialité entre deux arbres pour les accouplements rigides, les accouplements flexibles sont plus largement utilisés dans des secteurs industriels tels que la métallurgie, l'industrie chimique, les machines, les véhicules et les navires, l'électronique et l'aéronautique.

Processus technologique

Conception de produits, fabrication de moules, moulage par injection de cire, inspection de moules en cire, assemblage d'arbres, installation de crochets, nettoyage de moules en cire, revêtement de boues (y compris boues fines, boues grossières et boues de scellement, avec une seule couche appliquée par jour), production de moules en coquille. , Séchage dans la salle de boue, élimination de la cire, cuisson du moule en coquille dans un four à environ 1 200 ℃, fusion de l'acier en acier fondu et ajout d'additifs, versement de l'acier en fusion préparé dans le moule en coquille cuit, refroidissement naturel, élimination de la coquille, grenaillage , découpe, broyage de la sortie d'eau, nettoyage du sable, trempage à l'acide, sablage, inspection et réparation, blanchiment, emballage et une série d'étapes de post-traitement jusqu'à ce que les composants de la pompe soient terminés et répondent aux normes requises.