Accessoires de turbine de moulage de précision en acier inoxydable

La roue est un élément crucial d’une pompe, composée de plusieurs pales incurvées.Sa fonction principale est de transférer l'énergie mécanique du moteur directement au liquide, améliorant ainsi la pression statique et la pression dynamique du liquide (en mettant l'accent principalement sur l'augmentation de la pression statique).La roue sert de fournisseur d'énergie et trouve de nombreuses applications dans le domaine de la mécanique.

Avantage du produit

Les roues en acier inoxydable peuvent améliorer considérablement la cavitation des pompes centrifuges.L'acier inoxydable possède une excellente résistance à la corrosion, empêchant efficacement la corrosion et les dommages à la roue, améliorant ainsi la longévité et la stabilité des composants de la pompe.De plus, l'acier inoxydable présente une résistance mécanique et une rigidité élevées, améliorant encore la durabilité et la stabilité de la roue.

Paramètres techniques

Numéro : JBD002

Surface : pas de trou de sable.

Matériel: acier inoxydable

Couleur: Argent

Classification : Accessoires moteur

Processus : moulage de précision en acier inoxydable, moulage par perte de cire

Tolérance : ± 0,2 mm

Personnalisation du support : OEM+ODM

Utilisations du produit

1. Ventilateurs et soufflantes : ces dispositifs sont utilisés dans les systèmes CVC, les ventilateurs industriels et les tours de refroidissement pour faciliter la circulation de l'air et favoriser la ventilation.

2. Propulsion marine : À l'intérieur des navires, les pales de la turbine entraînent la circulation de l'eau dans les systèmes de propulsion, facilitant ainsi le mouvement du navire.

3. Industrie pétrolière et gazière : les pales de turbine sont utilisées dans les mélangeurs et les agitateurs pour les processus de raffinage et pétrochimiques, garantissant un mélange efficace.

Processus technologique

Conception de produits, fabrication de moules, moulage par injection de cire, inspection de moules en cire, assemblage d'arbres, installation de crochets, nettoyage de moules en cire, revêtement de boues (y compris boues fines, boues grossières et boues de scellement, avec une seule couche appliquée par jour), production de moules en coquille. , Séchage dans la salle de boue, élimination de la cire, cuisson du moule en coquille dans un four à environ 1 200 ℃, fusion de l'acier en acier fondu et ajout d'additifs, versement de l'acier en fusion préparé dans le moule en coquille cuit, refroidissement naturel, élimination de la coquille, grenaillage , découpe, broyage de la sortie d'eau, nettoyage du sable, trempage à l'acide, sablage, inspection et réparation, blanchiment, emballage et une série d'étapes de post-traitement jusqu'à ce que les composants de la pompe soient terminés et répondent aux normes requises.