Dans quelles industries le traitement mécanique de précision est-il couramment utilisé ?

Quelles sont les principales applications du traitement mécanique de précision ?

Le traitement mécanique de précision est généralement utilisé dans des secteurs tels que la construction automobile pour la production de masse, l'aérospatiale pour la production de pièces, la construction navale pour la fabrication de composants, ainsi que pour les tests de nouveaux modèles et moteurs.D’un autre côté, les industries de moules et d’outillages servent principalement à la production de petites séries de pièces individuelles.L'usinage de précision joue un rôle crucial dans la production en petits lots en permettant d'économiser du temps et des coûts de matériaux et d'accélérer le cycle de commercialisation des produits.

La production en petites séries est étroitement liée au prototypage, car le prototypage est une condition préalable à l’usinage de précision.L'usinage de précision facilite grandement la personnalisation de produits plus personnalisés.En bref, l'usinage de précision est essentiel pour créer des composants critiques dans de nombreuses applications exigeantes.

Les pièces finies produites par usinage sont beaucoup plus strictes que celles produites par production CNC standard.C'est une excellente solution pour répondre aux exigences strictes du projet, telles que des tolérances serrées.Avec le bon équipement, l’usinage de précision peut produire des pièces avec des tolérances inférieures à ±0,0001 pouces.La répétition est également cruciale pour un usinage de précision réussi, car les pièces doivent pouvoir être usinées à plusieurs reprises avec les mêmes tolérances strictes.De plus, les pratiques d'usinage de précision peuvent répondre aux demandes pour presque toutes les quantités, allant des prototypes à la production à grande échelle et aux projets clé en main.

L'usinage de précision peut être appliqué à une variété de matières premières, notamment les plastiques, la céramique, les métaux, les matériaux composites, l'acier, le bronze, le graphite et le verre.Divers outils peuvent être utilisés pour une coupe de précision et un enlèvement de matière complexe, les outils spécifiques variant en fonction du matériau.Les outils couramment utilisés comprennent les fraiseuses, les tours, les machines à électroérosion (également appelées EDM), les scies et les rectifieuses.Un autre équipement de fabrication couramment utilisé est la machinerie lourde contrôlée par ordinateur, utilisée pour éliminer les matériaux de substrat et former des pièces complexes.Dans certains cas, des robots à grande vitesse et des processus photochimiques peuvent même être utilisés pour obtenir les résultats souhaités pour le produit final.